秦皇岛市总工会“三五三十”改革创新年活动成果经验材料（之七）

创新成就梦想

秦港股份杂货公司

（2015年11月27日）

一、大师工作室简介

张海波国家级技能大师工作室成立于2012年5月，2013年11月正式挂牌运行，工作室共有成员17名，我们的运行方式是以项目为依托，一个项目成立一个攻关小组，由工作室成员作为核心，吸收项目所在基层队业务骨干为成员，达到攻关、授课双重目的。在各级领导的关心支持下，“工作室”全体成员团结一心，不懈努力，开展了一系列扎实有效的工作，团队成员边筹建边攻关，截止2015年7月，工作室共完成创新技改项目24项，累计节约资金1690万元，在“散粮内部交换机维修改造”中，工作室成员克服无资料、无图纸的困难，人工测绘了6个部分的原理图，连续20天加班到深夜，终于拿下了专业厂家都无法解决的难题，直接节约资金119万元。“XC2号卸船机大臂维修改造”工程彻底改变了原波纹档边皮带机的输送方式，改为效率更高、维护成本更低的连续喂料器垂直臂加水平臂刮板机形式，增加了设备运行的可靠性，散粮仓顶PLC改造项目用1根MODBUS总线电缆代换了300余跟控制电缆，节约了大量资金，提高了可靠性。我们还进行了“散粮压缩气体清洁度提高”“己码头工具收发库照明系统改造”、“11号后沿箱变开关改造”等工程。同时工作室还进行了“液压”、“PLC”、“数控铣床操作”等6次专项培训，累计培训达270人次。成功承办了杂货公司2014年电工技术比武实操部分，接待股份公司内外来访20余次，定期召集全体人员开展活动。我们正在加强同高校合作，针对生产作业现场存在的问题展开攻关，努力为提高装卸效率和安全保障作出新的贡献。

二、散粮工业交换机维修改造

散粮筒仓内部工业交换机系统是日本进口的成套设备，装机容量60门，具有三方通话、全局广播、单机广播呼叫等功能，90年代初投入使用，是生产作业重要的通信系统。系统内部构造极其复杂，且没有原理图和布线图，由于运行20多年，各部分老化严重，2012年系统彻底损坏，由于散粮点多面广，关系到生产、安全的关键点全部装有现场单机，且有些部位如仓底、地坑内无对讲机信号，由于交换机损坏导致这些区域无法通讯，如现场出现紧急情况无法及时同外界联系，造成极大的不安全隐患。

改造过程：

（一）测绘       

    我们首先进行原理图测绘，测绘了功率放大版、功率放大前置板、听筒信号放大版、振铃发生器原理及控制、监听前置放大版、系统控制分布和全部接线原理图，工作量非常巨大，我们共用了20天测绘了主要的PCB原理图。

（二）维修改造

1．根据测绘出的原理图和原理分析，我们用示波器测量了主要测试点波形、电压，测量出大部分电位器严重变值几乎断路，大部分电解电容失效，集成电路有发热过多、性能变差现象，我们进行了大范围替换，用性能更好的元器件共替换电位器27个，用胆电容替换电解电容116个，使各个放大电路恢复了原有功能。 

2．根据原理分析，我们认为可将RL继电器作为工作继电器，即改变其线圈接线，将交换板接通继电器控制电压引出控制RL继电器通断，当中控台发出单机通话申请时RL继电器吸合，其1组触点接通电源，为通路供电，大大降低了功耗。但当频繁切换时扬声器内有冲击噪音，为此我们加入了阻尼电阻R，目的是R同滤波电容C组成一个防冲击软送电电路，经这样改造后成功的解决了问题。

3．进行了现场分机全面排查，共发现13处电缆断路、20个碳晶送话器损坏、25处无呼叫音，以上问题全部修复。

本次改造属中型工业交换机维修改造工程，我们寻得市场工程造价为33万元，60门工业交换机报价60万，60部现场分机/扬声器音箱9万元，18000米专用屏蔽电缆18万元，本次改造成本2300元。

总计节约资金：60+33+9+18－0.23=119.77万元。

三、散粮筒仓仓顶PLC控制系统升级

（一）技术方案

硬件方面：将信号传输方式统一改成现场总线模式，并增加信号采集系统监控上位机。

软件方面：在信号采集系统监控上位机中，完成新增PLC系统设备的组态、通讯以及数据交换，实现现场设备状态在上位机监控画面的实时显示，可以查询故障类型以及位置。

（二）实施效果

1．经过重载运行考验，系统运行平稳可靠，故障率降低

2．新系统界面友好直观，故障查询效率非常高

3．缩短了故障停机时间，经济效果显著

（三）经济效益详细分析

1.本次改造节省各型控制电缆600多条，总长度超过8万米，节省电缆采购成本80余万元，减少旧电缆拆除及新电缆敷设施工成本20余万元。

2．缩短改造工期，节省替换新电缆工期3个月，减少停产损失6万吨折合498.6万元。

3．节省备件采购成本15万元。

4．节约电费，减少因故障造成设备空载耗电电费324000元。

    总计可直接节约资金：646万元。