“十佳创新工作室”-中铁山桥集团有限公司张健创新工作室《钢桥横隔板U形焊接区域自动双面坡口铣工艺 机械设备研发》（八）

中铁山桥集团桥梁分公司张健创新工作室成立于2017年2月。该工作室已被命名为省级创新工作室，现有成员7人，是以学习、研究、培训、创新为主要目的的工作室。2021年该创新工作室共完成各类技术创新课题2项，小革小改45项，创造经济效益430万元。

创新成果名称：《钢桥横隔板U形焊接区域自动双面坡口铣工艺机械设备研发》

一、项目背景

正交异性钢桥面板因其在力学特性和经济性等方面的突出优点，被广泛应用于国内外大型桥梁的建造中。近年来，随着各国学者对正交异性钢桥面板抗疲劳、抗裂纹性能的不断探索，指出在横隔板与U肋焊接位置开坡口，可以提高焊缝的质量，增强钢桥面板抗疲劳性能。

钢梁隔板厂内制造时需在其与U肋焊接区开双面匀顺过渡坡口。现阶段只能采取人工火焰切割、打磨机打磨坡口。此方法效率低；坡口质量差，后续焊接缺陷多；吊装存在安全隐患；环境污染。

二、研究内容

依据隔板U型槽口直边根部双面开匀顺过渡坡口的加工需要，为提高产品质量及生产效率，确保稳定高效的产出合格产品，桥梁分公司工匠创新工作室依据目前在产项目隔板几何尺寸、坡口类型、开坡口长度等要求，设计制造了一台机床设备，通过机械定位、轨道曲线变化、机械开双面坡口，达成横梁隔板U型槽口直边根部双面开匀顺过渡坡口的目的。

三、创新点

双侧坡口同时加工：采用双面铣刀，能够同时完成工件两侧坡口加工，提高工作效率，同时减少了吊装安全隐患；受限空间机加工：可以深入在U形口内完成狭小空间加工；机械自动定位、移动，避免裝卡，减少钢板表面卡痕；轨道变化，可以完成各类坡口匀顺过渡加工。

四、经济及社会效益

该设备应用后每年可降低因打磨耗材损耗、工期延误及返修等产生的成本100万元以上。该项目的成功研制打破了钢桥制造行业有限空间双面同时坡口加工的技术壁垒，填补了行业空白，并成功应用于公司承建媲美港珠澳大桥的世界级超级工程深中通道的钢结构的生产实践中。

桥梁分公司工匠创新工作室不断从品质、环保、安全方面突破创新，致力于以先进技术引领品质提升，助推企业绿色、安全、高质量发展。