2021“港城工匠”年度人物——李金亮

李金亮，男，1992年11月出生，大专学历，现任河北安丰钢铁有限公司热轧厂机电设备主任。

自2020年担任热轧厂机电设备主任以来，李金亮共完成技改项目12项，不仅提高了设备生产效率，同时产品质量也得到了极大提升，故障率大大降低，年增经济效益330万元。主要技改项目为：

1、E2机前热金属检测仪加装侧吹装置。通过在E2前加装侧吹装置，303热金属检测仪检测未发生断点、失真现象，为高压水除磷系统和立辊宽度短行程控制提供了有力保障，极大提高了产品表面质量和产品尺寸精度，提高了安丰产品质量和市场竞争力，经测算可为公司创效40万元。

2、加热炉装出钢机油缸加装外置式磁尺支架。在装出钢机内部磁尺发生故障时，使用外置磁尺代替，加热炉的装出钢工序仍得到保障。此改造，既降低了检修用时，大大提高了三座加热炉的作业率。可为公司增效20万元。

3、IMS多功能仪表冷却系统改造。安丰公司一热轧厂现有一台德国IMS多功能仪表系统，它是检测钢带厚度、楔形、凸度参数的主要设备，该系统的稳定运行，是实现板形自动控制的前提和先决条件，对凸度、表面、反馈、控制、提高产品质量起着至关重要的作用。通过改造，IMS多功能仪表系统超温报错频次较技改前下降98%以上，有效的保证了仪表系统的稳定运行，提高了产品凸度命中率，提高了安丰产品的板形质量。通过此项改造，可为公司创效80万元。

4、精轧F7出口输出辊道加装自动润滑装置。改造后，既延长了热输出辊道设备的使用寿命，减少了异常检修次数，降低了油耗，同时避免了因润滑不到位而引起轴承等设备的损坏而引起的划伤等质量问题，此项改造可为公司创效近50万元。

5、成品表面检测仪加装挡水装置。通过加装挡水装置，能更好的保护下表面检测仪镜头传感器及工业相机用图像处理模块等设备，未再出现表面检测仪设备因冷却水浸入而损坏的现象。此项改造，保证了设备的正常使用寿命，一年可为公司直接减少备件费用约100万左右。

6、粗轧机逆喷装置改造。由于原始设计缺陷，逆喷装置不能更好的挡水，在除磷过程中脱落的氧化铁会飞溅到轧机外，每次换辊都需要人工进行清理清扫，大大增加了劳动强度；也造成环境污染。粗轧机逆喷装置改造完成后，氧化铁无外溅，现场环境良好，同时也降低了员工的劳动强度。